簡介：

廣泛用于各類加工中心和柔性生產(chǎn)線等自動化程度高的機床，可作為沖壓、冷墩機床小型零件的輸送機。也是組合機床冷卻液處理系統(tǒng)的主要排屑功能部件。起到改善操作環(huán)境，減輕勞動強度，提高整機自動化程度的作用。

規(guī)格類型

1、鋼制傳送帶寬度：可根據(jù)用戶要求定做。

2、節(jié)距規(guī)格參數(shù)：

節(jié)距31.75mm鋼制傳送帶（排屑鏈板）單排極限拉伸載荷22KN，適用于小型機械或短距離輸送。

節(jié)距38.1mm排屑鏈板（鋼制傳送帶）單排極限拉伸載荷32KN，適用于短距離輸送。

節(jié)距50.8mm鋼制輸送帶單排極限拉伸載荷58KN，機械強度大，適用于大中型機械和遠距離傳送。

節(jié)距101.6mm鋼制傳送帶單排極限拉伸載荷226.8KN，機械強度大，適用于大中型機械和遠距離傳送。

3.鋼制傳送帶（排屑鏈板）類型：

普通I型排屑鏈板軸銷在鏈板中心，鉸鏈上下凸出相同；

上平II型排屑鏈板軸銷在鏈板的下側(cè)呈下凹上平面狀。

4、鋼制傳送帶（排屑鏈板）技術(shù)特點：可傳送各種形狀、各種物質(zhì)物品或碎屑。

結(jié)構(gòu)形式為新型鉸接多球面鏈板，強度大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。

5、鋼制輸送帶（排屑鏈）材質(zhì)可分為冷軋鋼和不銹鋼。厚度可按技術(shù)要求選擇。

操作步驟

1.經(jīng)培訓并取得操作證者，方準操作鏈板輸送機。

2.開啟鏈板輸送機前檢查傳動部位，鏈板及安全防護裝置應牢固可靠。

3.檢查各部位的潤滑應達到規(guī)定要求，未達到應按設(shè)備潤滑“五定"進行加注潤滑油(脂)。

4.開機順序

(1)先開受料設(shè)備或裝置。

(2)開動鏈板輸送機。

(3)開動供料裝置或設(shè)備。

5.鏈板輸送機在運轉(zhuǎn)中要供料均勻。物料過多容易堵塞，流出機外，造成鏈板脫軌事故。

6.應經(jīng)常檢查鏈板的松緊程度，必要時可隨時調(diào)整。不許有受力不均的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。

7.鏈板輸送機在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生任何故障.應立即停機檢查修理。

8.停機時應先停供料設(shè)備或裝置多待鏈板輸送機上物料走凈后，再停機。

9.保持鏈板輸送機清潔、衛(wèi)生。

10.按規(guī)定認真填寫有關(guān)記錄。